Žica za zavarivanje aluminija je neophodan materijal za punjenje u modernom zavarivanju, uglavnom se koristi za zavarivanje aluminijskih i aluminijskih legura. Aluminij se široko koristi u zrakoplovnom, automobilskoj proizvodnji, brodogradnji i konstrukciji zbog njegove niske gustoće, visoke otpornosti i korozije. Visokokvalitetan Žica za zavarivanje aluminija Osigurava čvrstoću i izgled zavarivanja, poboljšava učinkovitost zavarivanja i smanjuje materijalni otpad.
Odabir prava Žica za zavarivanje aluminija Utječe ne samo na kvalitetu zavarivanja, već i na troškove proizvodnje i stabilnost procesa. U usporedbi sa čeličnom zavarivačkom žicom, aluminijska žica ima sljedeće karakteristike:
Kategorija parametara | Žica za zavarivanje aluminija | Usporedba žice za zavarivanje |
Gustoća | 2,7 g/cm³ | 7.85 g/cm³ |
Toplinska vodljivost | Visok (približno 237 w/m · k) | Srednji (približno 50 w/m · k) |
Talište | 660 ° C | 1450 ° C |
Raspon struje zavarivanja | Tipično 50–200 a (TIG zavarivanje) | Obično 80–300 a |
Oksidacijska tendencija | Visok, zahtijeva zaštitni plin | Nizak |
Duktilnost zavarivanja | Dobro, sprječava krhke pukotine | Prosječan |
Niska gustoća aluminijske žice i visoka toplinska vodljivost zahtijevaju preciznu kontrolu unosa topline, a njegova ovisnost o zaštitnom plinu i vještini zavarivanja je veća. Ovaj vodič pruža sustavno razumijevanje Žica za zavarivanje aluminija , uključujući načela odabira, tehnike zavarivanja, uobičajena pitanja i ekološke metode recikliranja.
Žica za zavarivanje aluminija je metal za punjenje posebno korišten za zavarivanje aluminijskih i aluminijskih legura. Zbog niske gustoće aluminija, visoke toplinske vodljivosti i snažne otpornosti na koroziju, aluminij za zavarivanje je izazovniji od čelika za zavarivanje. Razumijevanje osnova žice za zavarivanje aluminija ključno je za osiguravanje visokokvalitetnih zavara.
Tip | Karakteristike i primjene |
Čista aluminijska žica (AA) | Koristi se za čisto aluminijsko zavarivanje, nisko taljenje, dobra fleksibilnost zavara, pogodna za tanke listove. |
Al-Si legura | Sadrži 4–5% silicija, pogodan za zavarivanje debele ploče, smanjuje pukotine zavarivanja, poboljšava protok. |
Al-Mg legura | Sadrži 3–5% magnezija, visoku čvrstoću i izvrsnu otpornost na koroziju, obično se koristi u brodogradnji i kemijskoj opremi. |
Al-Mn legura | Sadrži ~ 1% mangana, visoku tvrdoću zavarivanja i oksidacijsku otpornost, pogodno za zrakoplovno i transportno zavarivanje. |
Parametar | Tipična vrijednost/raspon | Utjecaj na zavarivanje |
Promjer | 0,8–1,6 mm (TIG zavarivanje) | Utječe na penetraciju zavarivanja i trenutne zahtjeve |
Talište | 577–660 ° C (ovisno o leguri) | Određuje brzinu kontrole i zavarivanja topline |
Toplinska vodljivost | 200–240 w/m · k | Visoka toplinska vodljivost zahtijeva preciznu kontrolu topline |
Duktilnost | Dobro, izduženje 10–15% | Sprječava pucanje zavara i poboljšava žilavost |
Oksidacijska tendencija | Visoka, zahtijeva inertnu zaštitu plina | Trebate oklop argona ili helija za zavarivanje TIG/MIG |
Zavarivost | Visoko, ali osjetljiv na proces | Nepravilan rad može uzrokovati pore ili pukotine |
Osnovni materijal | Preporučena žica | Razlog |
Čisti aluminijski tanki list | Čista aluminijska žica (AA) | Nizak melting point, good ductility, prevents deformation |
Al-Si legura debela ploča | Al-Si legura | Poboljšava protočnost zavarivanja, smanjuje pukotine |
AL-Mg legura | Al-Mg legura | Poboljšava otpornost na snagu i koroziju |
Al-Mn legura strukturni dio | Al-Mn legura | Veća tvrdoća i otpornost na oksidaciju |
Način zavarivanja | Promjer žice | Značajke zavarivanja |
Tig zavarivanje | 0,8–1,6 mm | Precizan unos topline, fini zavarivanja, pogodni za tanke listove i zavarivanje visokog preciznog |
Mig zavarivanje | 1,0–2,0 mm | Brzo zavarivanje, pogodno za debele ploče i velike površine |
Ručno zavarivanje | 1,0–1,5 mm | Pogodno za male strukture ili popravak polja, fleksibilan |
Žica | AL sadržaj | SI sadržaj | Mg sadržaj | Snaga zavarivanja | Otpor korozije | Duktilnost |
Čista aluminijska žica | ≥99% | 0 | 0 | Srednji | Srednji | Visok |
Al-Si legura | 90–95% | 4–5% | 0 | Visok | Dobro | Dobro |
Al-Mg legura | 90–94% | 0 | 3–5% | Visok | Visok | Srednji |
Al-Mn legura | 95–97% | 0 | 0 | Visok | Visok | Srednji |
Parametar | Preporučeni raspon | Bilješka |
Trenutni | 50–200 A | Nizak for thin sheets, high for thick plates |
Promjer žice | 0,8–1,6 mm | Veći promjer povećava prodor, ali teže je kontrolirati |
Protok argona | 10–20 l/min | Zaštitite zavarivanje od oksidacije |
Brzina zavarivanja | 2–8 cm/min | Osigurati ujednačenu fuziju, izbjegavajte prskanje |
Toplinski unos | Nizak to medium | Spriječiti pregrijavanje tankih ploča |
Problem | Uzrok | Otopina |
Pore | Površinska kontaminacija, nedovoljna zaštitni plin | Čisti materijal, povećajte protok plina |
Pukotine | Neravni ulaz topline ili pogrešna žica | Prilagodite struju i brzinu, upotrijebite usklađivanje žice |
Prskanje ili neravni zavarivanje | Neravnomjerna žica ili visoka struja | Dovodna žica ravnomjerno, prilagodite struju i brzinu |
Površina sive zavarivanja | Oksidni sloj nije uklonjen | Čista površina, osigurajte pokrivanje plina |
Izgled: Male rupe unutar ili na površini zavara, smanjujući čvrstoću.
Uzroci: kontaminirana površina, nedovoljno plina, brzo zavarivanje.
Otopine: čisti materijali, suha žica, podešavanje protoka plina i brzina putovanja.
Izgled: Fine pukotine duž zona fuzije, slab zavarivanje.
Uzroci: neujednačena toplina, neusklađena žica, nepravilno hlađenje.
Rješenja: Upotrijebite odgovarajuću žicu, podesite struju/brzinu, zavarivanje sloja za debele ploče.
Izgled: Neravnomjerna površina ili zrnca zavarivanja.
Uzroci: Neravnomjerna žica, visoka struja, pogrešan kut.
Otopine: Ujednačena žica ravnomjerno, prilagodite struju, održavajte kut.
Izgled: siva ili tamna površina zavara.
Uzroci: nedovoljno oklopni plin, oksidni sloj, visoka vlaga.
Otopine: odgovarajuća pokrivenost plina, čista površina, suha žica.
Izgled: Zavarivanje nije u potpunosti spojeno, nedovoljna dubina, niska čvrstoća.
Uzroci: mala struja, brza brzina, pogrešan kut, kontaminacija.
Prevencija: Podesite struju/brzinu, ispravan kut, čistu površinu.
Uzroci: vlažna žica/materijal, nedovoljan plin, nepravilna temperatura.
Prevencija: suha žica, podešavanje plina, upravljačka brzina/struja.
Uzroci: visoki toplinski napon, neusklađenost žice, brzo hlađenje ili interval kratkog sloja.
Prevencija: Uskladite žicu, upravljanje unosom topline, zavarivanje ujednačenog sloja.
Uzroci: neujednačena žica, visoka struja, netočan kut baklje.
Prevencija: Ujednačena žica ravnomjerno, prilagodite struju/brzinu, ispravan kut.
Uzroci: nedovoljan plin, oksidni sloj, visoka vlaga.
Prevencija: odgovarajuća pokrivenost plina, čista žica/materijal, suho skladištenje.
Korist | Detalji |
Ušteda resursa | Reciklira žicu za otpad, smanjuje upotrebu sirovina |
Kontrola troškova | Koristite reciklirani aluminij za žice/proizvode niskog stupnja |
Zaštita okoliša | Smanjuje otpad i štetne emisije plina |
Korporativna slika | Prikazuje zelenu proizvodnju i održivost |
Savladavanje Žica za zavarivanje aluminija Odabir, tehnike zavarivanja, kontrola oštećenja i recikliranje osiguravaju visokokvalitetne zavare i održivu proizvodnju.
Odgovor: Odabrati Žica za zavarivanje aluminija Na temelju vrste osnovnog materijala, metode zavarivanja i radnog okruženja. Tanki listovi mogu koristiti čistu aluminijsku žicu (AA), dok debele ploče ili strukture visoke snage mogu zahtijevati al-Si, al-MG ili al-MN žicu. TIG, MIG i ručno zavarivanje zahtijevaju odgovarajuće promjere žice. Osigurajte čisti osnovni materijal i dovoljan oklopni plin.
Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. je visokotehnološko poduzeće smješteno u gradu Puyang, okrugu Xiaoshan, provinciji Hangzhou, provincija Zhejiang, specijalizirana za žicu zavarivanja aluminijske legure visokih performansi. Tvrtka pruža certificiranu Žica za zavarivanje aluminija Prikladno za razne aplikacije za zavarivanje.
Odgovor: Uobičajeni problemi uključuju pore, pukotine, prskanje, podcjenjivanje i površinsku oksidaciju, obično uzrokovanu kontaminacijom, nedovoljnim plinom ili nepravilnim podudaranjem žice.
Prevencija: Očistite materijale, koristite suhu žicu, osigurajte dovoljan oklopni plin, podesite struju i brzinu i izvršite zavarivanje sloja za debele ploče.
Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. ima preko 20 godina iskustva i napredne tehnologije, proizvodeći stabilnu Žica za zavarivanje aluminija za smanjenje nedostataka zavarivanja.
Odgovor: Otpadna žica i ostaci mogu se ponovno popraviti ili mehanički reciklirati. Optimizirajte postupak zavarivanja i odabir žice za smanjenje otpada.
Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. proizvodi preko 200 MT mjesečno, a 50% je izvelo u više od 30 zemalja. Tvrtka naglašava zaštitu okoliša i održivu proizvodnju.