OEM/ODM ER4047 Aluminij Mig zavarivanje žice dobavljač

Dom / Proizvodi / Žica za zavarivanje aluminija / ER4047 Aluminij Mig zavarivanje žice
ER4047 Aluminij Mig zavarivanje žice
Žica za zavarivanje aluminija

ER4047 Aluminij Mig zavarivanje žice

4047 je metal od aluminijskog punila od 12% silicija koji ima izvrsnu otpornost na koroziju i nisku talinu koja osigurava vrlo mali broj deformacija u matičnom metalu, preporučeno za legure za zavarivanje kao 1060, 1350, 3003, 3004, 5052, 6060,6061,6063, ETC. i bacanje al legura, poput 710.0.711.0.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Kontaktirajte nas

Opis proizvoda

ER4047 Aluminij Mig žica za zavarivanje - precizni aluminijski spoj za automobilsku i strukturnu primjenu

Značajke proizvoda

  • Stabilnost sastava: Sadrži otprilike 12% silicija, dizajniran da minimizira pucanje zavara i smanjuje toplinsko izobličenje tijekom aluminijskog MIG zavarivanja.
  • Performanse luka: Omogućuje stabilnu stabilnost luka i gladak prijenos metala, olakšavajući stvaranje kontroliranih zrnca u raznim aluminijskim legurama.
  • Otpor korozije: Pogodno za primjene koje zahtijevaju otpornost na atmosfersku i kemijsku koroziju zbog sastava legure.

Opis proizvoda

ER4047 Aluminium Mig žica za zavarivanje projektirana je za spajanje aluminijskih komponenti gdje su kritični smanjena toplinska ekspanzija i otpornost na pukotinu. Njegov sastav obogaćen silicijuma omogućuje zavarivanje aluminijskih legura kao što su 4xxx i 6xxx serije s kontroliranom fluidnošću i minimalnom poroznošću.

Proizvedena u okviru procesa certificiranih ISO 9001, ova žica za zavarivanje u skladu je sa AWS A5.10/A5.10M standardima. Dosljedni kemijski sastav i mehanička svojstva osiguravaju pouzdane performanse u automobilskim karoserijskim pločama, izmjenjivačima topline i strukturnim okvirima.

Tehničke specifikacije

Specifikacija Vrijednost
Legura ER4047
Promjer 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm
Sadržaj silicija 11,0-13,0%
Zatečna čvrstoća 150-180 MPa
Produženje 8-12%
Položaj zavarivanja Ravni, vodoravni, okomit
Preporučeni oklopni plin 100% Argon
Standard usklađenosti AWS A5.10/A5.10M

Prijava

Ovaj je proizvod prikladan za sljedeće industrijske scenarije:

  • Zavarivanje automobilskih karoserija koje zahtijeva stabilnost dimenzije.
  • Izrada izmjenjivača topline i radijatora.
  • Strukturni aluminijski sklop u arhitektonskom ili transportnom sektoru.

FAQ

1. Mogu li se ER4047 žica koristiti za zavarivanje aluminijskih legura 6xxx serije?

Da, ER4047 je kompatibilan s aluminijom serije 6xxx za Mig zavarivanje, posebno tamo gdje su potrebna smanjena toplinska ekspanzija i otpor pukotina. Pregrijavanje može biti potrebno za deblji dijelovi kako bi se spriječila poroznost.

2. Koji se oklopni plin preporučuje za zavarivanje ER4047 MIG?

100% Argon preporučuje se kako bi se osiguralo stabilne performanse luka i optimalno stvaranje zrnca zavarivanja. Mješoviti plinovi uglavnom nisu potrebni za standardne aplikacije ER4047.

3. Koji je tipični raspon debljine nanošenja za zavarivanje ER4047?

ER4047 je učinkovit za debljine aluminijskog lima i ploče od 1 mm do 6 mm. Za debljim presjecima savjetuje se kontrolirani unos topline i više prolaza da minimiziraju izobličenje i održavaju integritet zavara.

ER4047 Aluminij Mig zavarivanje žice

Dolazi iz Kine,
Marketing u svijet.

Hangzhou Kunli welding materials Co., Ltd. nalazi se u industrijskoj zoni grada Puyang, okrug Xiaoshan, Hangzhou, provincija Zhejiang. To je visokotehnološki i visokoučinkovit Kina ER4047 Aluminij Mig zavarivanje žice proizvođač i trgovina na veliko ER4047 Aluminij Mig zavarivanje žice dobavljač. Tvrtka ima više od 20 godina iskustva u proizvodnji žice od aluminijske legure, s međunarodnom naprednom opremom za proizvodnju žice za zavarivanje od aluminijske legure, kompletnom opremom za testiranje, stabilnim proizvodnim procesom i strogim sustavom kontrole kvalitete. Visoke performanse OEM/ODM ER4047 Aluminij Mig zavarivanje žice koje proizvodi tvrtka uspješno je prošao brojne međunarodne autoritativne certifikate, kao što su DB, CE, ABS, DNV, CCS itd.,. Imamo više od 200 MT proizvodnog kapaciteta mjesečno, a 50% je izvezeno u više od 30 zemalja kao što su SAD, Meksiko, Jugoistočna Azija, Japan, Koreja, Australija, Novi Zeland itd.
  • 30+

    KORISTI SE U TEHNOLOŠKOM SEKTORU TEŠKE INDUSTRIJE

  • 35

    GODINE ISKUSTVA U ISTRAŽIVANJU I RAZVOJU

  • 200+

    ZDRUŽIVANJE VELIKIH INSTITUCIJA ZA ISTRAŽIVANJE I RAZVOJ

  • 20+

    ZEMLJE I REGIJE GLOBALNE TRGOVINE

Dolazi iz Kine,
Marketing u svijet.

Više od 90% naših operatera na terenu ima stručno i tehničko obrazovanje te dugogodišnje iskustvo u obradi i montaži opreme. Upravo zahvaljujući ovom ujedinjenom, predanom, pionirskom, vještom i iskusnom timu tehnologija i proizvodi tvrtke mogu se neprestano ažurirati i poboljšavati.

JAVITE SE

Pošaljite nam poruku

::: Posljednje vijesti :::

Industry Information Extension

Više informacija o ER4047 Aluminij Mig zavarivanje žice

Kako optimizirati Parametri zavarivanja MIG za žicu ER4047 ? Vodič za struju, plin i brzinu

ER4047 (aluminij-silicon legura, koja sadrži 12% silicija), široko se koristi u zavarivanju tankih ploča, automobilskim dijelovima i rashladnim industrijama zbog izvrsne fluidnosti, otpornosti na pukotinu i toplinske otpornosti. Međutim, aluminijsko zavarivanje je osjetljivo na parametar i zahtijeva uravnoteženje ključnih čimbenika kao što su brzina dovoda struje, plina i žice. Slijedi praktični vodič za optimizaciju parametara zavarivanja MIG:

1. Izbor za zaštitu plina

Preporučeni plin: čisti argon (Argon 100%).
Argon može stabilizirati luk i smanjiti oksidaciju, što ga čini prikladnim za aluminijsko zavarivanje;
Izbjegavajte korištenje miješanih plinova koji sadrže helij (HE) (poput AR/HE), osim ako nije potrebna veća penetracija (ali ER4047 se uglavnom koristi za tanke ploče i obično ne zahtijeva dodatnu prodor).
Protok plina: 15–25 CFH (7–12 l/min), osiguravajući pokrivanje područja zavarivanja i izbjegavanje pora.

2. Postavke struje i napona

Polaritet: DC obrnuta veza (DCEP), osiguravajući čišćenje katode i razbijanje oksidnog filma na aluminijskoj površini.
Referenca parametra (prema debljini ploče):

Debljina (mm) Struja (a) Napon (v) Brzina dovoda žice (m/min)
0,8–1,6 70–100 16–18 4–6
1,6–3,2 100–150 18–20 6–8
3,2–6,0 150–220 20–24 8–12

Vještine tanke ploče: Smanjite struju (izbjegavajte izgaranje) i povećajte brzinu zavarivanja;
Vještine debele ploče: odgovarajuće predgrijavanje (100–150 ° C) za smanjenje toplinskog naprezanja.

3. Brzina hranjenja žice i kut zavarivanja pištolja

Brzina hranjenja žice: treba uskladiti struju. Prebrzo će lako uzrokovati prskanje, a prespor će uzrokovati lošu fuziju;
Preporučena početna vrijednost: 6 m/min, fino podešena prema formiranju zavara.
Kut pištolja zavarivanja: metoda guranja zavarivanja (naginjanje 10 ° -15 °) za poboljšanje učinka zaštite plina.

4. Brzina zavarivanja i kontrola ulaza topline

Tanka ploča (<3 mm): zavarivanje velike brzine (30–50 cm/min) radi smanjenja nakupljanja topline;
Debela ploča: na odgovarajući način smanjite brzinu (20–30 cm/min) kako biste osigurali prodor.
Ključna točka: Održavajte jednoličnu brzinu i izbjegavajte pauze (aluminij brzo provodi toplinu i sklon je formiranju konkavnih ili nodularnih zavarivanja).

5. uobičajeni problemi i rješenja

Poroznost: Provjerite čistoću plina (≥99,99%), očistite osnovni materijal (uklonite film ulja/oksida);
Neobjavljeno: povećati struju ili smanjiti brzinu zavarivanja;
Pukotine: Kontrolna temperatura međusloja (≤150 ° C) kako bi se izbjegla segregacija silicija.