Kako testirati kvalitetu aluminijske žice za zavarivanje: praktični vodič za proizvođače

Zašto testirati žicu prije nego što stigne do pištolja?

Posao je jednostavan dok ne stigne žica: kutijasti dio 6061-T6 duljine 3 m, kalem ER5356 od 1,2 mm i MIG pištolj koji je cijelo jutro proizvodio čiste kuglice. Na pola puta kroz prvi šav, luk počinje prskati, poroznost izbija preko površine zavara, a dovod žice se trza. Stroj se nije mijenjao. Operater se nije mijenjao. Žica ima. Većina kvarova pri zavarivanju aluminija za koje je kriva oprema ili tehnika mogu se pratiti unatrag do potrošnog materijala, a popravak je daleko jeftiniji od prerade: testirajte žicu prije nego što je opteretite .

Aluminijska žica za zavarivanje dobro skriva svoje nedostatke. Površinski oksid, ostaci maziva za izvlačenje, fine uzdužne ogrebotine, izvanokrugli presjek, loš odljev, pa čak i potpuno drugačija legura, mogu izgledati normalno na špuli. Oštećenje se pojavljuje kasnije, unutar zavara, kao poroznost, loša fuzija ili neuspjeli test savijanja. Istina je da ništa ne može zamijeniti kvalificirani postupak zavarivanja i vještog operatera, ali žica postavlja gornju granicu onoga što oboje mogu postići. 15-minutna dolazna inspekcija otkriva većinu ovih problema dok je kalem još uvijek lako vratiti.

Taj bi pregled trebao biti uokviren AWS A5.10/A5.10M, klasifikacijskim standardom za aluminijske dodatke. Definira raspone sastava legure, tolerancije promjera, uvjete pakiranja i zahtjeve za certifikaciju koje mora zadovoljiti žica dobavljača. Ako se pošiljka ne može pratiti prema klasifikaciji na potvrdi, svaku sljedeću provjeru tretirajte s dodatnom sumnjom.

Provjere u trgovini koje traju nekoliko minuta

Ni za jedan od dolje navedenih testova nije potreban laboratorij. Potrebna vam je čista krpa koja ne ostavlja dlačice, mikrometar i dovoljno slobodnog prostora za odmotavanje otprilike jednog metra žice. Prođite kroz njih redom i pokrit ćete geometriju, površinu i fiziku koji odlučuju može li se žica pravilno hraniti i zavarivati.

Kvaliteta površine: Test savijanja i uvijanja

Test savijanja i uvijanja, koji se ponekad naziva i test dima, brzo izlaže površinsku kontaminaciju. Izrežite uzorak od 250 mm, savijte ga na 90° otprilike 50 mm od svakog kraja, uhvatite jedan kraj kliještima, a drugi zavrnite pet ili šest punih krugova. Žica s prekomjernom količinom oksida ili ostacima izvlačenja se ljušti, dimi ili odbacuje sitne čestice dok uvijate; u težim slučajevima pukne prije šest zavoja. Nakon uvijanja, pregledajte zavoje pod jakim svjetlom. Uzdužne ogrebotine, poznate kao linije matrice, znače da su matrice za izvlačenje dobavljača istrošene ili da je podmazivanje bilo loše. Čista žica ostaje glatka, tiha i bez čestica. Zatim povucite metar ili dva kroz čistu tkaninu: siva ili crna naslaga na tkanini više je dokaz kontaminacije, dok je lagani jednolični sjaj normalan.

Cast and Zavojnica: test odmotavanja od jednog metra

Navucite oko metar žice s kotura i pustite je da prirodno padne na čist pod. Nemojte ga povlačiti ravno niti ga silom spustiti. Žica se postavlja u petlje, a opisuju je dva broja. Cast je promjer kruga koji čini petlja; helix je koliko se središte petlje uzdiže iznad poda. Za MIG žicu od 1,2 mm, odljevak od otprilike 300–600 mm i spirala od 25 mm ili manje su obradive vrijednosti, ali referenca bi uvijek trebala biti raspon koji vaš dobavljač navodi u svojoj specifikaciji. Preuski zabačaj čini da se žica pretjerano vrti na kalemu i bori se s košuljicom; visoka spirala stvara pokretljivost na vrhu koja proizvodi nestabilan luk i nepravilno taloženje. Evo zašto kontrola lijeva i spirale ima izravan učinak na kvalitetu zavara i stabilnost dodavanja — i zašto vrijedi provjeriti prije nego što se kalem montira.

Promjer i ovalnost: Provjera mikrometrom

Uzmite mikrometarska očitanja na tri ili više mjesta duž nove duljine žice. Na svakom mjestu očitajte promjer, okrenite mikrometar za četvrtinu kruga i ponovno ga očitajte. Za žicu od 1,2 mm, renomirani mlinovi drže promjer do ±0,01 mm , a ovalnost — razlika između najvećeg i najmanjeg očitanja na jednom poprečnom presjeku — treba ostati ispod 0,01 mm. Premala žica gubi kontakt s vrhom i čini da luk luta; prevelika žica je klasični uzrok zaglavljivanja košuljica i gniježđenja ptica. Budući da je pristajanje kontaktnog vrha ono što pretvara prijenos struje u stabilan luk, tolerancija promjera važnija je nego što većina kupovnih specifikacija sugerira — provjerite na svakom lotu.

Provjera legure: čitajte certifikat, a ne naljepnicu

Ne možete identificirati aluminijsku leguru okom. ER4043 kalem i ER5356 kalem izgledaju identično na polici, ali razlika između 4xxx punila na bazi silicija i 5xxx punila na bazi magnezija mijenja fluidnost, otpornost na pukotine, čvrstoću zavara, pa čak i boju anodiziranog zavara. Najvažniji dokument u ulaznoj inspekciji stoga je potvrda o ispitivanju mlina (MTC), obično izdana prema EN 10204 3.1, koja izvještava o stvarnom sastavu serije.

Svaka klasifikacija ima definirane granice. Potvrda za an ER5356 žica za zavarivanje aluminija , na primjer, trebao bi pokazivati magnezij u rasponu od 4,5–5,5%, sa silicijem ispod 0,25% i željezom ispod 0,40%. Magnezij je ono što 5xxx zavarenim spojevima daje njihovu čvrstoću i otpornost na koroziju, tako da bi certifikat koji se kreće prema donjoj granici trebao izazvati pitanja prije nego što to učini žica.

Žica za zavarivanje aluminija ER5356 - proizvođač Kunliwelding Kunli je vaš glavni veletrgovac za aluminijsku žicu za zavarivanje ER5356, koja nudi idealnu otpornost na koroziju i snagu. Pogodno za marinu,... Pogledajte proizvod →

Obitelj temeljena na siliciju zahtijeva drugačije čitanje. Potvrda za an ER4043 silikonska žica za zavarivanje aluminija trebao bi navesti silicij na 4,5-6,0%, što je ono što leguri daje njenu fluidnost i otpornost na vruće pucanje. Ako se zavar mora anodizirati, taj raspon silicija važan je estetski kao i mehanički.

ER4043 aluminijske žice za zavarivanje Proizvođači, dobavljači Kao proizvođači ER4043 aluminijske žice za zavarivanje u Kini i dobavljači OEM/ODM, Hangzhou Kunli welding materials Co., Ltd. pruža veleprodajni... Pogledajte proizvod →

Provjerite odgovara li broj serije na certifikatu svakoj naljepnici kalema i zabilježite datum: aluminijska žica koja se predugo skladišti u vlažnim uvjetima apsorbirat će dovoljno površinske vlage da izazove poroznost, čak i kada je sastav savršen. Ako je spoj kritičan, a dobavljač nije dokazan, provedite nekoliko minuta s optičkim emisijskim spektrometrom (OES) za pozitivnu identifikaciju materijala. Za većinu tvornica, međutim, dovoljno je pažljivo pregledan MTC u kombinaciji s gore navedenim provjerama u tvornici.

15-minutni kontrolni popis prijema

Kako bi inspekcija postala rutina, a ne reakcija, upotrijebite popis za provjeru koji skladištar, QC inspektor ili vodeći zavarivač može ispuniti za oko 15 minuta prije nego što se kalem dodijeli stroju.

Zabilježite rezultat na špulu ili u svoj dnevnik primanja. Ako bilo koja provjera ne uspije, izolirajte kalem, fotografirajte dokaze i dajte dobavljaču broj serije. Odgovor koji oni ponude govori vam o vezi isto koliko i potvrda.

Što rezultati testa govore o vašem dobavljaču

Neuspjesi koje nađete pokazuju u različitim smjerovima. Površinska kontaminacija i linije kalupa upućuju na istrošene kalupe za izvlačenje, loše čišćenje ili slabo podmazivanje u procesu dobavljača. Visoka spirala i nedosljedno bacanje upućuju na netočnu stražnju napetost tijekom ponovnog namotavanja ili nepažljivog rukovanja u transportu. Žica koja nije okrugla obično dolazi zbog problema s izvlačenjem ili ravnanjem. Certifikat koji ne odgovara oznaci serije je najozbiljniji nalaz od svih: to znači da dobavljačev sustav sljedivosti ima rupu u sebi.

Prije nego što se posvetite novom izvoru, vrijedi ga razumjeti što pouzdan dobavljač čini kako bi osigurao kompatibilnost žice s vašom opremom, vašim legurama i vašom rutinom pregleda. Dobavljače koji vode vlastite linije za crtanje i drže instrumente za testiranje u tvornici lakše je revidirati nego trgovačka poduzeća koja samo preoznačavaju uvezene kolute. Također bi trebali moći jasno odgovoriti na tri pitanja:

• Kako se cast i helix kontroliraju na stanici za namatanje?
• Kako se promjer provjerava na svakoj proizvodnoj seriji?
• Odnosi li se potvrda tvornice na stvarnu seriju u vašem skladištu i može li se ta serija povezati s toplinom?

Za konstrukcijske i pomorske radove, ista dužna pažnja se odnosi na punila veće čvrstoće. An ER5183 žica za zavarivanje aluminija , koji se obično navodi za ploču 5083, trebao bi pokazivati mangan od 0,5–1,0% uz svoj raspon magnezija; certifikat bi vam trebao omogućiti praćenje topline natrag do taline. Kada dokumentacija to podržava, testovi u radionici jednostavno potvrđuju ono što je proizvođač već znao.

Aluminijska žica za zavarivanje ER5183 Proizvođači - Kunli dobavljači Žica za zavarivanje aluminija ER5183 koju isporučuje proizvođač Kunli, prikladna za automobilsko i industrijsko zavarivanje s velikom čvrstoćom i ko... Pogledajte proizvod →

Još jedna konačna napomena: testiranje je samo pola uspjeha. Nakon što žica prođe, pohranite je na suhom mjestu stabilne temperature, zamijenite barijeru za vlagu nakon svake uporabe i prvo koristite zapečaćena pakiranja. Kvaliteta koju ste provjerili u fazi isporuke robe trebala bi preživjeti sve dok žica zapravo ne postane zavar — a žica koja je testirana i zaštićena je žica koja vas neće stajati poslijepodne prerade.