OEM/ODM ER5087 Magnezijev aluminijska zavarivačka žica dobavljač

Dom / Proizvodi / Žica za zavarivanje aluminija / ER5087 Magnezijev aluminijska zavarivačka žica
ER5087 Magnezijev aluminijska zavarivačka žica
Žica za zavarivanje aluminija

ER5087 Magnezijev aluminijska zavarivačka žica

5087 je oko 4,5% metala s punilom magnezija s aluminijem dodani mikro Zr koji djeluje kao refiner zrna, ima visoku čvrstoću, izvrsnu otpornost na koroziju, bolje imovinu savijanja i izvrstan otpor osjetljivosti na vruće pucanje, preporučeno za zavarivanje aluminijske legure od 5000, serije 60, i 7000,, poput 7000, serije i 7000, serije i 7000, serije i 7000,, serije i 7000, serije i 7000, serije i 7000, serije i 7000, serije i 7000. Brodovi, offshore objekti, spremnici, željeznički prijevoz, brzi vlakovi, automobili i druge industrije.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Kontaktirajte nas

Opis proizvoda

ER5087 Magnezijev aluminijska zavarivačka žica - precizna otopina legura za lagano spajanje metala

Značajke proizvoda

  • Stabilnost sastava: Projektirani za održavanje konzistentnih omjera magnezija i aluminija, smanjujući nedostatke u zavarivanju.
  • Otpor korozije: Omogućuje pouzdanu otpornost protiv oksidacije i degradacije okoliša u morskim i automobilskim aplikacijama.
  • Zavarivost: Optimizirani za TIG i MIG zavarivanje, osiguravajući glatku fuziju i minimalno prskanje tijekom operacija spajanja.

Opis proizvoda

ER5087 Magnezijeva aluminijska žica zavarivanja posebno je formulirana za spajanje aluminijskih magnezijskih legura visoke snage. Legirajući elementi su uravnoteženi kako bi podržali stabilnost i dubinu prodora, posebno pogodne za morske strukture, okvire za transport i lagane industrijske komponente.

Žica se proizvodi pod strogim pridržavanjem AWS A5.10 standarda, osiguravajući točnost dimenzije i kemijsku konzistenciju. Ovjereno za procese industrijskog zavarivanja, ER5087 omogućava preciznu kontrolu nad formiranjem zrnca i metalurškim svojstvima, smanjujući zahtjeve za završnom doradom i održavajući strukturni integritet.

Tehničke specifikacije

Parametar Vrijednost
Legura Aluminijski-magnesium
Promjer 1,2 mm, 1,6 mm
Zatečna čvrstoća 260-300 MPa
Produženje 12-18%
Raspon topljenja 580-640 ° C
Standard AWS A5.10 ER5087

Prijava

Ova žica za zavarivanje prikladna je za sljedeće industrijske scenarije:

  • Strukture morskih žila, uključujući trupe i palube izrađene od aluminijskih legura serije 5xxx
  • Automobilska šasija i lagani okviri koji zahtijevaju otpornost na koroziju i strukturni integritet
  • Industrijska oprema i spremnici izrađeni s aluminijskim magnesijskim legurama

FAQ

Koji su postupci zavarivanja kompatibilni s ER5087 žicom?

ER5087 je kompatibilan s procesima zavarivanja MIG (GMAW) i TIG (GTAW). Za zavarivanje MIG, pravilan sastav plina za zaštitu, kao što su čiste mješavine argona ili argon-helijuma, osigurava optimalnu stabilnost i prodor luka.

Može li se ER5087 žica za zavarivanje koristiti za primjenu slane vode?

Da, ER5087 sadrži magnezij u kontroliranim koncentracijama, što povećava otpornost na koroziju, što ga čini pogodnim za morske i obalne strukture izložene okruženju slane vode.

Koja su razmatranja za pohranu i rukovanje za ER5087 Wire?

Spremite žicu u suhom, temperaturno kontroliranom okruženju kako biste spriječili površinsku oksidaciju. Izbjegavajte mehaničku deformaciju tijekom transporta i održavajte originalne kalem ili pakiranje dok ne biste koristili kako bi se osigurala konzistentnost performansi zavarivanja.

ER5087 Magnezijev aluminijska zavarivačka žica

Dolazi iz Kine,
Marketing u svijet.

Hangzhou Kunli welding materials Co., Ltd. nalazi se u industrijskoj zoni grada Puyang, okrug Xiaoshan, Hangzhou, provincija Zhejiang. To je visokotehnološki i visokoučinkovit Kina ER5087 Magnezijev aluminijska zavarivačka žica proizvođač i trgovina na veliko ER5087 Magnezijev aluminijska zavarivačka žica dobavljač. Tvrtka ima više od 20 godina iskustva u proizvodnji žice od aluminijske legure, s međunarodnom naprednom opremom za proizvodnju žice za zavarivanje od aluminijske legure, kompletnom opremom za testiranje, stabilnim proizvodnim procesom i strogim sustavom kontrole kvalitete. Visoke performanse OEM/ODM ER5087 Magnezijev aluminijska zavarivačka žica koje proizvodi tvrtka uspješno je prošao brojne međunarodne autoritativne certifikate, kao što su DB, CE, ABS, DNV, CCS itd.,. Imamo više od 200 MT proizvodnog kapaciteta mjesečno, a 50% je izvezeno u više od 30 zemalja kao što su SAD, Meksiko, Jugoistočna Azija, Japan, Koreja, Australija, Novi Zeland itd.
  • 30+

    KORISTI SE U TEHNOLOŠKOM SEKTORU TEŠKE INDUSTRIJE

  • 35

    GODINE ISKUSTVA U ISTRAŽIVANJU I RAZVOJU

  • 200+

    ZDRUŽIVANJE VELIKIH INSTITUCIJA ZA ISTRAŽIVANJE I RAZVOJ

  • 20+

    ZEMLJE I REGIJE GLOBALNE TRGOVINE

Dolazi iz Kine,
Marketing u svijet.

Više od 90% naših operatera na terenu ima stručno i tehničko obrazovanje te dugogodišnje iskustvo u obradi i montaži opreme. Upravo zahvaljujući ovom ujedinjenom, predanom, pionirskom, vještom i iskusnom timu tehnologija i proizvodi tvrtke mogu se neprestano ažurirati i poboljšavati.

JAVITE SE

Pošaljite nam poruku

::: Posljednje vijesti :::

Industry Information Extension

Više informacija o ER5087 Magnezijev aluminijska zavarivačka žica

Kako optimizirati parametre zavarivanja Er5087 zavarivanje žice ? Usporedba procesa impulsa MIG i Sisav

1. Ključne točke za optimizaciju parametara zavarivanja ER5087 zavarivačke žice

1. Čimbenici koji utječu na temeljne parametre

Struja/napon
Proces MIG-a: veća struja (180-250A) i napon (18-24V) potrebni su kako bi se osigurala dubina prodora, ali treba izbjegavati prekomjernu struju da uzrokuje prolaz izgaranja (Puls mig se preporučuje za tanke ploče).
TIG postupak: DC pozitivna veza (DCEN), strujni raspon 150-200A, preciznija kontrola, pogodna za tanke ploče ili precizno zavarivanje.

Brzina hranjenja žice (MIG)
Pozitivno koreliran s strujom, obično 4-8m/min, treba uskladiti fluidnost rastopljenog bazena (magnezij i aluminij lako se oksidiraju i moraju biti nešto brže od čelične žice zavarivanja).

Oklopni plin
Preporučeni miješani plin: AR 30-50% He (povećava unos topline i poboljšava dubinu prodora); Čisti AR može se koristiti za tanku ploču.
Brzina protoka: 15-20L/min (MIG je potreban veći protok da bi se spriječilo rupe zraka).

2. Optimizacija prilagodljivosti procesa

Prednosti puls mig:
Smanjite unos topline, smanjite isparavanje magnezija i deformaciju, pogodno za srednje i debele ploče (poput automobilskih šasija).
Primjer parametra: bazna struja 80A/Vrhunska struja 220A, frekvencija 50-100Hz.

Prednosti TIG -a:
Nema prskanja, lijepih zavara, pogodnih za precizne zrakoplovne dijelove (poput zavara za brtvljenje kabine).
Zahtijeva visokofrekventno pokretanje luka i odgođeno zaustavljanje plina (za zaštitu magnezija-aluminij rastopljenog bazena).

2. Usporedba procesa pulsnih MIG i TIG

Aspekt usporedbe Pulse MIG TIG
Toplinski unos Srednji (kontrolirani impuls smanjuje vršnu toplinu) Nisko (idealno za tanke ploče, mali HAZ)
Brzina zavarivanja Brzo (pogodno za automatizaciju i masovnu proizvodnju) Sporo (ručni rad, precizno orijentiran)
Kontrola prodora Dublje (uz mješovitu pomoć u plinu) Plitka i ujednačena (zahtijeva višenamjensko prolaz za debele ploče)
Složenost opreme Visok (zahtijeva izvor napajanja pulsa, žičani dovod) Niže (ali treba kvalificirani operater)
Uobičajena sprječavanje oštećenja Poroznost (zahtijeva strogo oklop plina) Pukotina (zagrijavanje na 120 ° C smanjuje rizik od hladnog pucanja)
Tipične primjene Automotivni strukturni dijelovi, masovna proizvodnja srednje debele ploče Aerospace precizne komponente, popravke tankih ploča

3. Praktični prijedlozi

Materijalna obrada
Temeljito čišćenje (aceton odmašćivanje četkice od nehrđajućeg čelika za uklanjanje oksidnog filma), zavarivanje u okruženju s vlagom <60%.

Koraci za uklanjanje pogrešaka parametara
MIG: Prvo pričvrstite brzinu dovođenja žice i prilagodite struju dok rastopljeni bazen nije stabilan;
TIG: Počnite od male struje i promatrajte vlažnost rastopljenog bazena.

Stablo odlučivanja o odabiru procesa:
Masovna proizvodnja/srednje i debele ploče → Pulse MIG (visoka učinkovitost);
Preciznost/tanke ploče/zavarivanje za popravak → TIG (prvo kvaliteta).

4. slučajevi primjene u industriji

Automobilsko svjetlo: Automobilska tvrtka koristi pulsirani MIG (ER5087 AR/HE) za zavarivanje okvira vrata magnezija-aluminija, povećavajući brzinu zavarivanja za 30% i deformaciju <1 mm.
Zrakoplovni tenkovi: TIG postupak koristi se za zavarivanje legure magnezija-aluminija debljine 2 mm, a na leđima se dodaju bakreni jastučići kako bi se postigla rendgenski pregled nula.