Koji su uzroci pukotina pri zavarivanju?

Author: admin / 2022-12-02

Pukotine u zavarenim spojevima najčešći su ozbiljni nedostaci u zavarenim spojevima. Pod zajedničkim djelovanjem naprezanja zavarivanja i drugih čimbenika krhkosti, sila vezivanja metalnih atoma u lokalnom području zavarenog spoja se uništava i formira se praznina koju stvara novo sučelje.

Karakterizira ga oštar zarez i veliki omjer stranica. Pukotine utječu na sigurnu upotrebu zavarenih spojeva i vrlo su opasan procesni nedostatak.

Zavarivačke pukotine ne nastaju samo tijekom procesa zavarivanja, neke imaju određeno razdoblje inkubacije, a neke se javljaju tijekom procesa ponovnog zagrijavanja nakon zavarivanja.

Do pucanja zavara tijekom zavarivanja dolazi zbog sljedećih razloga: naprezanja, sile vezivanja, krutosti, kemijskog sastava, razmaka rezerviranog zavarom, struje, zavara, čistoće osnovnog metala itd. Svi ti čimbenici mogu uzrokovati pucanje zavara.

Iako postoji mnogo razloga za pucanje zavara, oni su uzrokovani mnogim čimbenicima u različitim prilikama, a postoje i dva ili tri čimbenika. Ali bez obzira na nekoliko čimbenika, mora postojati glavni čimbenik. Postoje i razni uvjeti koji nemaju učinka, a samo jedan faktor uzrokuje pucanje zavara.

Stoga, kod pojave pucanja zavara, glavni i sekundarni čimbenici nastanka pukotina prvo moraju biti ispravno analizirani, te poduzeti odgovarajuće mjere za njihovo rješavanje prema glavnim i sekundarnim čimbenicima koji uzrokuju pucanje.

Zavareni šav koji nastaje u procesu zavarivanja je da se šipka za zavarivanje i osnovni metal tope električnom strujom na visokoj temperaturi kako bi se formirao zavareni šav. Šipka za zavarivanje i osnovni metal mijenjaju se iz krutog u tekuće, tekućina na visokoj temperaturi je toplinska ekspanzija, a hlađenje postaje kruto je skupljanje. Zbog toplinskog širenja i skupljanja, zavarena konstrukcija je prirodno napregnuta.

Neke su zavarene konstrukcije same po sebi obvezujuće i krute.

Proces zavarivanja prelazi iz krutog u tekuće, odnosno iz krutog u tekuće (obično rastaljeno željezo), a zatim iz tekućeg u kruto, tvoreći zavar. Od tekućeg do krutog (tj. rastaljenog željeza u zrnca). Proces pretvaranja rastaljenog željeza u zrna je proces kristalizacije.

Položaj gdje je temperatura osnovnog metala niska počinje prvo kristalizirati, postupno se proteže do sredine zavara i konačno kristalizira u sredini zavara. Zbog učinka toplinskog širenja i skupljanja, zavarena struktura je pod utjecajem naprezanja ili ograničenja ili krutosti, tako da zrna osnovnog metala nisu međusobno povezana. U lakšem slučaju pojavljuju se male pukotine u sredini zavara, a u težem slučaju očite pukotine pojavljuju se u sredini zavara. .

Čak i ako su kemijski sastav osnovnog metala i potrošnog materijala za zavarivanje dobri, pukotine ili pukotine će se pojaviti zbog sile vezivanja i krutosti strukture zavarivanja i naprezanja koja nastaju postupkom zavarivanja.

Ako kemijski sastav osnovnog metala i materijala za zavarivanje nije dobar (visoki sadržaj ugljika, sumpora, fosfora itd.); Čimbenici poput prebrzog, presporog i preširokog zavara pogoršat će pucanje zavara.

Vrste pukotina zavarivanja i preventivne mjere:

Pukotine nastale zavarivanjem mogu se klasificirati na različite načine prema njihovom položaju, veličini, uzroku nastanka i mehanizmu. Prema uvjetima nastanka pukotine, može se podijeliti u četiri kategorije: vruća pukotina, hladna pukotina, pukotina uslijed ponovnog zagrijavanja i lamelarno kidanje.

Prema situaciji pucanja šava zavarivanja na mjestu zavarivanja, većina ih je uzrokovana stresom, silom vezivanja i krutošću. Može se reći da su naprezanje, sila vezivanja i krutost glavni čimbenici za pucanje zavara.

Učinkovitiji način za rješavanje pucanja zavarenog šava uzrokovanog naprezanjem, steznom silom i krutošću je usvajanje fiksnog zavarivanja i raspršenog zavarivanja.

Takozvano fiksno zavarivanje: prvo popravite sve zavare zavara ili zavare važnih dijelova, zavarivanjem na maloj struji, uskom trakom i zavarivanjem na kratkoj udaljenosti, te ih sve popravite. Na ovaj način, zavar nije lako generirati veliko naprezanje.

Čak i ako je zavar posvuda fiksiran, nije dopušteno pomicanje prema naprijed uzastopno na istom položaju i nije dopušteno koristiti zavarivačke šipke velike struje i velike veličine. Trebao bi biti zavaren u različitim položajima kako ne bi stvarao previše topline u svom lokalnom položaju. Obvezujuće i krute strukture mogu se tretirati na isti način.

Takozvano disperzno zavarivanje znači da je za konstrukcije velikih dimenzija apsolutno nemoguće uzastopno zavarivati na istom mjestu, te se položaj treba zamijeniti za zavarivanje.

Za velike konstrukcije, nije potrebno samo prvo popraviti zavarivanje, a zatim usvojiti raspršeno zavarivanje, a prvi prolaz zavarivanja ne može koristiti jaku struju i velike veličine Žica za zavarivanje aluminija . Za cjelokupnu veliku strukturu, svi zavari moraju biti zavareni odvojeno od početka do kraja, inače, iako zavari ne pucaju, zaostalo naprezanje je preveliko.

PREV：Koje su uobičajene metode zavarivanja aluminijskih legura?
NEXT：Koje su specifikacije aluminijske žice za zavarivanje?