Poroznost u aluminijskim MIG zavarima može se pojaviti baš kad je proizvodni raspored najteži - raštrkane rupice na radiografiji, površinska rupa koja izgleda neznatno dok zavar ne prođe inspekciju ili ispodpovršinske šupljine koje se pojavljuju samo tijekom ispitivanja razaranjem. Ako zavarivate s 5183 Aluminijska MIG žica a poroznost je problem koji se ponavlja, uzrok gotovo nikada nije jedna stvar. Aluminijske legure u seriji 5xxx posebno su osjetljive na kontaminaciju vodikom, a visok sadržaj magnezija u ER5183 čini osjetljivost izraženijom. Put do dosljednih zavarenih spojeva bez poroznosti vodi kroz prepoznavanje koji su izvori vodiča aktivnih u vašem procesu — i njihovo sustavno uklanjanje umjesto prilagođavanja parametara u nadi da će se problem riješiti sam od sebe.
Poroznost u aluminijskim zavarima je gotovo uvijek problem vodiča. Aluminij ima veliki afinitet prema vodiku kada se rastali — on lako apsorbira vodik iz atmosfere i površinske kontaminacije. Kako se zavareni bazen skrućuje, topljivost vodika naglo pada, a višak vodika pokušava pobjeći. Ako se zavar ohladi dovoljno brzo da uhvati vodik prije nego što može izaći, rezultat je poroznost.
Ovaj mehanizam nije jedinstven za ER5183, ali visok sadržaj magnezija u ovom punilu malo povećava osjetljivost. Magnezij je aktivni element koji lako reagira s vlagom i kisikom - svaki put onečišćenja koji bi proizveo marginalnu poroznost u niželegiranom punilu ima tendenciju da proizvede očiglednu poroznost sa žicom s visokim sadržajem Mg kao što je ER5183.
Identificiranje izvora vodiča je dijagnostički korak koji čini sve ostalo mogućim. Izvori spadaju u nekoliko kategorija, a više od jedne može biti aktivno istovremeno.
Aluminijska MIG žica upija vlagu iz okoline — osobito u vlažnim radionicama ili kada je žica ostavljena izložena preko noći. Oksidni sloj koji se prirodno stvara na aluminijskoj žici može zadržati vlagu ispod sebe, a ta vlaga oslobađa vodu izravno u zonu luka tijekom zavarivanja.
5183 Aluminijska MIG žica koja je pravilno uskladištena u zatvorenoj ambalaži, čuvana podalje od temperaturnih ciklusa i korištena unutar razumnog razdoblja nakon otvaranja imaće daleko manji doprinos vodici iz iste žice od žice koja je danima stajala izložena na kalemu u obalnom ili vlažnom objektu.
Ulje, tekućina za rezanje, vlaga od kondenzacije i sloj prirodnog oksida na aluminiju doprinose vodiku u bazenu za zavarivanje ako se ne uklone prije zavarivanja. Sam oksidni sloj ne doprinosi direktno vodiku, ali zadržava vlagu i druge kontaminante ispod sebe - i ako se taj sloj ne ukloni, ti kontaminanti ulaze u bazen za zavarivanje s osnovnim metalom dok se tali.
Atmosferska kontaminacija kroz praznine u pokrovu zaštitnog plina dovodi kisik i vlagu izravno u zonu luka. To se može dogoditi jer je brzina protoka plina nedovoljna, jer propuh remeti plinski omotač ili jer sam plin sadrži vlagu ili nečistoće.
Za ER5183 primjene - posebno u pomorstvu, tlačnim posudama i kriogenim radovima gdje je cjelovitost zavara definiran zahtjev - čistoća zaštitnog plina je važna. Argon niže čistoće sadrži vlagu i plinove u tragovima koji pridonose poroznosti čak i kada je svaka druga varijabla kontrolirana.
Ispravno skladištenje temelja je kontrola poroznosti bilo koje aluminijske MIG žice. Posebno za ER5183:
Priprema baznog aluminija za kontrolu poroznosti ima dvije različite faze: odmašćivanje i uklanjanje oksida. Oba su potrebna, a redoslijed je bitan.
Problemi s pokrivenošću plinom jedan su od jednostavnijih uzroka poroznosti koje treba riješiti kada se identificiraju. Nekoliko bitnih provjera:
Nakon što se kontroliraju izvori onečišćenja, procesni parametri igraju pomoćnu ulogu. Oni ne kompenziraju kontaminaciju — ali utječu na koliko dobrog bazena za zavarivanje podnosi vodič koji prolazi.
Kraći luk skraćuje vrijeme kada je bazen rastaljevine izložen atmosferi i čvršće koncentrira toplinu na spoju. Dugačak, lutajući luk je osjetljiviji na atmosfersko hvatanje i stvara širu zavarenu posudu koja se sporije hladi i koja lakše vodi. U MIG zavarivanju s ER5183, održavanje duljine luka što je moguće kraće za geometriju spoja smanjuje vrijeme izlaganja poroznosti.
Sporija brzina kretanja povećava unos topline, što zavarenom bazenu daje više vremena za ispuštanje plina prije skrućivanja. To može smanjiti poroznost u situacijama kada je sadržaj vodika izmjeren - bazen ostaje tekuć dovoljno dugo da mjehurići vodika pobjegnu. Međutim, prekomjerni unos topline u legurama s visokim sadržajem Mg može pospješiti stvaranje vrućih pukotina, tako da prilagodbe kretanja trebaju biti inkrementalne, a ne dramatične brzine.
Blagi kut guranja - usmjeravanje plamenika u smjeru kretanja - ima tendenciju da se proizvede bolja pokrivenost zaštitnim plinom preko bazena za zavarivanje u usporedbi s tehnikom povlačenja ili povlačenja. Za ER5183 zavarivanje, ovo je relativno jednostavna prilagodba tehnike koja često čini mjerljivu razliku u stopi poroznosti, osobito na ravnim i horizontalnim spojevima.
| Izvor poroznosti | Znakovi u zavarivanju | Korektivna radnja |
|---|---|---|
| Žica za sakupljanje vlage | Raštrkane fine pore, ujednačene po nizu | Pregledajte skladištenje žice; zamijenite izloženi kalem |
| Ulje za bazne metale ili tekućina za rezanje | Skupljene pore, posebno na početku zavarivanja | Odmastiti prije četkanja; koristite čisto otapalo |
| Oksidni sloj nije uklonjen | Pore ispod površine, vidljive na presjeku | Iščetkajte namjenskom nehrđajućom četkom nakon odmašćivanja |
| Nedovoljna pokrivenost plinom | Rupičasta površina, crna oksidacija oko pore | Provjerite protok na plameniku; eliminirati nacrte; čista mlaznica |
| Zaštitni plin niske čistoće | Postojana poroznost čak i uz čisto postavljanje | Prijeđite na opskrbu argonom veće čistoće |
| Duga duljina luka | Nepravilan raspored pora, promjenjiva gustoća | Skratiti luk; pregled udaljenosti odstupanja pištolja |
| Propuh ili kretanje zraka u trgovini | Poroznost se pogoršava u otvorenim uvalama ili s otvorenim vratima | Koristite zaštitne zaslone; premjestiti radno područje |
Da — i to je točka kojoj se ne posvećuje uvijek dovoljno pažnje. Žica koja je pravilno uskladištena još uvijek može proizvesti poroznost ako je sama žica proizvedena s nedosljednom kemijom, površinskom kontaminacijom od procesa izvlačenja ili ostacima maziva koji nisu bili u potpunosti očišćeni prije namotavanja.
Za primjene u kojima je kontrola poroznosti formalni zahtjev za kvalitetu - brodsko strukturno zavarivanje, izrada tlačnih posuda, kriogeno zadržavanje - kvaliteta proizvodnje žice i čistoća površine postaju dio specifikacije nabave, a ne samo protokola skladištenja. Serija žice od dobavljača s dosljednom kontrolom kvalitete smanjuje varijable u procesu koje se ne mogu lako pratiti na terenu.
Kada se pojavi poroznost na radu koji je dosljedno prošao prije bez procesa promjena, novu šaržu žice vrijedi istražiti kao potencijalnu varijablu — osobito ako novi kalem ima kakvu vidljivu površinsku razliku ili ako se ponašanje luka promijenilo kada je uvedena nova žica.
ER5183 odabran je za primjene koje zahtijevaju veću čvrstoću spojeva i otpornost na koroziju u slanoj vodi ili kemijski agresivnim okruženjima — brodski okviri, trupovi plovila, oprema na moru i slične strukture. Ako se u ovim primjenama pojavi poroznost, odgovor je gotovo nikad ne mijenjati punilo. Odgovor je kontrolirati uvjete koji dopuštaju vodiku u bazen za zavarivanje.
Prebacivanje na punilo s nižim udjelom Mg kako bi se smanjila osjetljivost na poroznost uz žrtvovanje svojstva korozije i čvrstoće koje ER5183 pruža nije praktičan kompromis za primjenu za koju se obično specificira. Gore opisane kontrole procesa dovoljne su za postizanje prihvatljivih stopa poroznosti u proizvodnim uvjetima kada se primjenjuju dosljedno.
Pitanje legure za punjenje postaje relevantno ako se promijenio osnovni materijal — ako je primjena izvorno dizajnirana za jednu seriju legura i prilagođena je drugoj ili ako se dizajn spoja promijenio na način da se mijenja brzina hlađenja ili omjer razrjeđivanja u zoni zavara. U tim slučajevima, pregled specifikacije punila može biti opravdan kao dio cjelokupnog pregleda procesa.
Kada porožnost ne reagira na očite popravke, strukturirani pristup sužava ono što je još uvijek aktivno. Prođite kroz ove provjere redom:
Kontrola poroznosti s 5183 aluminijskim MIG žicom više je pitanje discipline procesa nego pitanje materijala. Žica je specificirana za primjenu gdje je rad u zahtjevnim uvjetima zahtjeva — a postizanje tog učinka isključivo ovisi o kontroli izvora vodika koji su gotovo uvijek prisutni u proizvodnom okruženju zavarivanja. Kada se pristupi izvorima kontaminacije i parametri procesa usklade sa spojem i položajem, ER5183 proizvodi čiste, pouzdane varove u primjenama za koje je dizajniran. Hangzhou Kunli Welding Materials Co. , Ltd proizvodi aluminijsku MIG žicu za zavarivanje uključujući ER5183 za pomorsku, strukturnu i industrijsku primjenu, te pruža tehničke smjernice o odabiru žice, postavljanju procesa i rješavanju problema s porožnošću. Ako imate posla s trajnom poroznošću na ER5183 radu ili trebate pregledati svoju trenutnu specifikaciju žice i protokole za čuvanje, kontaktiranje njihovog tehničkog tima praktična je početna točka za utvrđivanje što pokreće problem i koji proces ili promjena materijala će ga riješiti.
Vidi više
Vidi više
Vidi više
Vidi više
Vidi više
Vidi više
Vidi više
Vidi više
Vidi više
Vidi više
Vidi više
Vidi više